Kärcher.精益咨询

kundenten.

Durch unsere Kompetenz aus 18 Jahren praktischer Umsetzung von Lean-Management und der Beratung von 20 Produktionswerken weltweit, unterstützen wir Sie effektiv dabei, Ihre Durchlaufzeiten und Bestände nachhaltig zu senken. Die Eliminierung von Verschwendung und der konsequente und zielgerichtete Einsatz von Lean-Prinzipien und Lean-Methoden sind dabei die Schlüsselelemente.

HierzuTrägtEntscheidenddas Mindset ihrer Mitarbeiter Bei。Dieses Mindset Bilden Win在未进行联合的Schulungen Aus，Die von Erfahrenen TrainernDurchgeführtundschon von mehr als 4.000 Schulungsteilnehmern besucht wurden。

Wenn Auch Sie Ein ProduktionsSystem Aufbauen奥德伊尔·佩德曼德·普通术（Produktionsysystem VersernMöchten）在未婚的SchulungenDieNötigenEngente在Thororie und Praxis肯尼斯，Sodass Sie Diese Direkt在Ihrem Werk / Bereich Ein-und UmsetzenKönnen。

Gerne UnterstZen Wirs euch auf ihrer leiring-graining mit Unsermer Consulting underer erterung bei ihnen vor und sind ihnen ein Nachhaltiger合作伙伴Auf dem kontinuierlichen weg der Verbesserung。

精益elleben weltweit

Seit der Eröffnung unserer Lean-Academy 2013 konnten mehr als 30 Schulungen am Hauptstandort Winnenden und deutlich über 200 weltweit durchgeführt werden. Inzwischen wurden mehr als 2000 Mitarbeiter geschult. Werksspezifische Trainingsinhalte wurden in Auslandswerken implementiert, sodass unsere Kollegen in Brasilien, China, Mexiko und den USA Lean verstehen lernen.

Die Sicherstellung der Einhaltung enderer leiniein Wird mittelsRegelmäßigersystemaudits erreicht。AUF Diese WeiseKönnenWir标准Schaffen Und Eine Kontinuierliche Vercesserung Anregen。

Experimentelles Lernen

1. 理论
   MittelsPräsentationenund DiskussionsRunden Erfolgt Die Stufenweise Theoretische Erarbeitung der Lean-PrinzienienStabilität，Fluss und Lable，Basierend Auf der Wertstrompanung。
2. 模拟
   UM Die Theorie Zu Vertiefen，Vermitteln Wir undenehmern Auf Praktische Weise在verschiedenen仿真中，Wie Sich问题SystematischLösenLassen奥达Wie Sich 5s And Visuelles Management IM AllTag Auswirken。
3. umetzen.
   In mehreren Simulationsrunden werden die erarbeiteten Maßnahmen praktisch umgesetzt. Hierbei können die Teilnehmer ihre Kenntnisse über Methoden wie TPM, Kanban, Poka Yoke, SMED, Milkrun, Cardboard Engineering, Line Balancing und viele Weitere vertiefen.
4. Erleben
   Durch Die Kontinuierliche Verbesserung der Produktionskennzahlen，Der Produktionsumgebung und der Produktionsbedingungen Erleben DieTeilnehmer ImRealitätsnahenschulungsumfeld Die Wirksamkeit der Eingesetzten Prinzien und Decetmen。

von der thacorie在die praxis

在Der Lean Academy中的Verbinden Wir Theorie und Praktische Umsetzung在EinerRealitätsnahenProduktonsumgebung。DECCH DEPLENTELES LERN WIRD NICHT NOR WISEN VERMITTELT，SONDERN ES WERDEN AUCH SystematischeZusammenhängeAufgezeigtundVerständnisFürPrinzipienGeschaffen。所以Vermitteln Wir Zielgruppen-Orientiertes专业知识Zur Reduzierung von Durchlaufzeiten。

Kärcher.Lean-Academy

Gemeinsam in kleinen Teams ermöglichen wir Ihnen das experimentelle Lernen der besprochenen Inhalte. So können Sie, entweder als Werker, Logistiker oder Prozessbeobachter, erleben, wie die eingeleiteten Umgestaltungsmaßnahmen greifen.

在Anschaulichen SimulationsRunden Haben Sie Teil An der Reduzierung der Detchlaufzeit unceen dabei Mit，Verschwendung zu Reduzieren奥尔·阿尔贝茨普莱兹阿巴杜克滕。Reflektiert Werden Diese Schritte Anhand Detaillierter Prozessanalysen und Kpi-Auswertungen。Erleben Sie Einige Tage Den Ablauf在Der Produktion，Gemeinsam inserder培训林Mit Den Anderen Teilnehmern。

Unsere erfahrenen Trainer vermitteln mittels verschiedener Medien die Schulungsinhalte in Abwechslung mit Ihren Praxisschichten und der Produktion eines echten Kärcher Produkts. Lernen Sie Lean-Production auf eine neue Art und Weise kennen, um nicht nur zu lernen, sondern zu erleben und zu verstehen.

Lean-Consulting

Wir Bieten Mehr als训练：麻省理工学院Unsermer Auf Sie Zugeschntenen精益咨询 - ansatz，Gehen Wirs Auf Ihre SpezifischenBedürfnisseEin。

Der Lean-Academy的Unsere Lean-Expertise und DAS and Das Wissen Dient dabei Als基础FürZielgerichteteVerbesserung。

在不当标准的Vorgehensweise eRfassen Wirfassen WirfasshysteZunächstTOCHEENEWERTMANYALYSEDEN IST-Zustand Bestehender Produktions-，Werkslogistik- und Steuerungsprozesse。

MIT WERTSTROMDESIGN BESCHREIBEN WIR DANN GEMEINSAM MIT IHNEN EINE VISION und Einzelne Schritte，UM AUSGEHEND VOM IST-Zustand Diese Vision Zu Erreichen。

AUS柴油齐吉特莱顿布局，MaßurSerfolgreichenUmsetzung Notweng Sind。

Zusätzlichzu柴胡标准化诗人VorgehenFühreniwirfürsieauch gerne beratungen und workshops zu Einzelnen von ihnengewünschtenthtenthten笨拙。

Lean-Consulting-Projekte

Beispiel：Standort Mit 250 Mitarbeitern

Das Ziel Bestand在Der Lean-Transformation Eines Werks Um Die Durchlaufzeit ZuVerkürzen，Effizienzundunsbazungskapazitätzuerhöhenunderchwendung und Kosten Zu Reduzieren。

Neben den rechts abgebildeten Kosteneinsparungen wurden in den verschiedenen Bereichen des Werkes Verkürzungen der Durchlaufzeiten von 54 bis 95 Prozent erreicht, in der Metallfertigung wurde die Durchlaufzeit von über 200 Stunden auf 10 Stunden verkürzt.

Außerdem wurden die Flächennutzung und das Erscheinungsbild des Werkes verbessert und visuelles Management findet nun sinnvoll und flächendeckend statt. Durch einen täglich gelebten kontinuierlichen Verbesserungsprozess auf der Basis von standardisierten KVP-Punkten wurde die Kommunikation verbessert, Führungskräfte haben nun mehr Zeit auf dem Shopfloor und Mitarbeiter nehmen teil an der stetigen Weiterentwicklung des Werkes. Auch die Sicherheit und die ergonomischen Rahmenbedingungen wurden durch die verschiedenen Maßnahmen im Zuge des Projekts verbessert.

精益生产系统

麻省理工学院DEM精益 - 生产系统羊肉WIRERESKUNDEN DURD BESTEMETITÄT，克里齐斯特Lieferzeiten und Niedrigste Kosten。

MIT Standardisierten und Thrinalenten Prozessen Sowie Einer Hohen Mitarbeiteinbindung在Den Kontinuierlichen VerbesserungsProzess（KVP）ErhöheniWir Die Zufriedenheit und激励aller mitarbeiter。

Die Lean-Impleancerung Zielt Darauf Ab，Schlanke und Beschleunigte Prozesse zu Erreichen，Die Ein最小verschWendung Darstellen。Dies Betrachten Wir Ganzheitlich Vom Kunden Bis Zu Den Bieferanten。

Dazu Greifen Wir AufBewährtePrinzipienund DectionZurück，Die Wir Breit und Nachhalig Zur Anwendung Granten。