我们将可持续供应链的途径

在我们所有的全球生产基地，我们追求统一的方式——“以地区换地方”。这意味着我们在市场或销售地区生产我们的产品。“地区换地方”也影响着我们的供应商结构。它指导我们尽可能从需要的工厂采购所需的材料和部件。这有助于我们减少行驶里程和排放。

多年来，我们在德国、意大利、罗马尼亚、美国、墨西哥、巴西和中国的生产基地，越来越多地使用来自他们所在地区的上游产品。2021年，我们德国工厂约70%的零部件将从欧洲购买。我们在墨西哥的工厂是一个特别耀眼的发展例子。三年前，我们的区域采购比例仅为15%，现在是86%。我们在中国的工厂98%的材料和部件都在该地区采购。

自2017年以来，我们越来越多地将产品直接从我们的生产地点通过中央仓库交付给欧洲的几家Kärcher销售公司，没有任何弯路。而直接供应在环保物流之争中所产生的差异可以从这些数字中看到。

我们德国物流中心的一项分析显示，由于从意大利和罗马尼亚的生产地点直接运输到13家欧洲销售公司，我们每年能够节省70多吨CO₂。这相当于节省了30 900公里的运输公里。逐步地，更多的Kärcher公司正被纳入直接供应结构。

我们还缩短了澳大利亚的交通距离。我们不再将产品从各个分销中心送到位于墨尔本东南部的主仓库，而是越来越多地将产品直接送到位于珀斯西部的仓库。这省去了两个站点之间3400公里的内陆运输路线，使得Kärcher在澳大利亚每年节省了299吨CO₂。

2020年，我们在欧洲的特定运输路线上采用了“组合运输”方式，大幅减少了CO₂排放。”过去我们通常只在公路上使用卡车，而现在我们在部分路段通过铁路或水路运输货物。2019年，我们通过联合运输完成了245次运输，节约了173吨CO₂。2020年，联合运输的次数增加到605次，节省了427吨CO₂。

我们从罗马尼亚到德国的运输路线就是一个很好的例子，说明一条路线就可以大大减少你的碳足迹。自2020年年中以来，我们的物流合作伙伴已经完成了从Oradea到斯图加特的新铁路运输。通过这条路线运输的每一个满载货物都减少了1000公里的公路运输，如果计算全年的运输量，就会节省710吨CO₂的潜力。

Kärcher垂直于35％的垂直制造。我们专注于关键技术，例如我们的高压清洁剂的核心 - 泵 - 或者在洗涤器干燥器中的新鲜和脏水的罐，这通过塑料旋转过程完成。像这样的较大的塑料部件将占用大量的运输。通过在我们的网站上制作他们，并根据我们的需求量身定制，我们正在减少运输公里和排放。我们还非常注意在我们的生产基地使用节能系统和建筑物。

排放分类为范围1,2或3（根据温室气体（GHG）协议报告方法）。这有助于公司认识到他们的排放情况以及如何减少它们。范围1和范围2涵盖了我们的设施的直接能源使用，自2021年以来一直是碳中性的。我们正在使用深远的措施，高效建筑和资源保护系统在生产地点降低我们的排放。例如，我们在所有工厂中使用绿色能源，其中一些配有LED照明和光伏系统。我们通过我们的合作伙伴首次气候弥补不可避免的排放，并自2021年以来，我们一直在支持巴西的热带雨林保护项目。ManBetX官网

范围3排放将是我们越来越多的重点前进。这些包括例如沿供应链的所有其他排放量。但我们的排放有多高？从我们自己的业务流程中进一步越来越难以分析并对它们产生影响力。我们首先进行仔细分析来创建一个实体数据库。使用此数据库，我们开发了关于如何减少或弥补供应链中排放的想法。我们开展了一项试点项目，以确定我们内部生产清洁剂的范围3排放。结果表明，该生产单元的大部分总排放是从物流和制造业的，供应生产的原料和成品洗涤剂的递送。我们将在将来采取具体措施来打击这些。

凭借促进健康的闭环经济，Kärcher不使用法律禁止的任何有害物质。自2003年以来，我们一直在使用因为Karcher标准050.032为了确保食材是这样的。本文件要求我们的供应商在交付给我们的零部件中不得使用某些材料。我们在不断的调整和更新清单中所包含的材料，所有的供应商都必须签署并遵守这个标准。

选择我们产品中使用哪种原料时，我们比法律更严格。到2009年，我们已经禁止有害增塑剂，这些增塑剂在2019年仅禁止禁止。我们还指定了Kärcher产品的PAH（多环芳烃）的约束力限制，尽管这些只是部分由法律规定涵盖。

除此之外，我们还在寻找最环保的解决方案。我们将组件设计为尽可能少的材料，包括金属和塑料。我们还生产几乎完全可持续的可持续洗涤剂和清洁剂，由天然物质制成。

我们一直在努力优化包装，减少相关的浪费，无论是在生产零部件的供应阶段，还是在交付给客户的过程中。

作为我们2025年可持续发展目标的一部分，我们位于德国温嫩登的工厂正在测试各种方法，以显著减少现场和供应链中的包装废物，以实现无塑料废物的生产过程。我们将把从这次测试中获得的知识应用到其他工厂。例如，今年我们正在安装一个粉碎机来制造我们自己的塑料粉末。到目前为止，我们收到的粉末都装在被称为“大袋子”的大塑料袋里，现在我们要消除这种浪费。我们自己用来制造粉末的颗粒装在没有包装的罐里。

我们的可重复使用的盒子是工厂减少废物的另一个例子。我们已经在工厂内部使用这些运输工具，例如将组件从注塑模具移动到生产设施的其他部分。这样做意味着我们已经消除了用于包装这些部件的塑料薄膜。我们也在与供应商讨论如何在上游供应链中进行类似的切换。

我们也在产品包装上取得进展。我们成功地消除了Polystyrene用于包装我们的移动户外清洁剂OC 3 - 选择纸板。这也有助于我们减少包装的整体大小。

我们的可持续发展策略包括将所有产品包装优化2025.我们正在提高产品及其表面的稳定性，以便能够完全无塑料包装。

再循环是我们的供应链的关键部分，例如，当我们选择材料时。我们正在努力不断增加我们使用的再生塑料的比例。大挑战是寻找供应商，这些供应商可以以持续的高质量提供回收材料。基本上，这种回收的塑料可以来自家用塑料废物或工业生产废物。

目前，我们在产品中使用的可回收材料是十年前的四倍。我们已经改用回收塑料制造高压清洗机的喷枪，使用尼龙66(或PA 66)，它是由旧安全气囊和生产废料的纤维制成的。我们希望在选定的家庭和花园产品中实现可回收塑料含量高达50%。

回收也有一个重要的部分可以在产品生命周期结束时玩。这就是我们在设计阶段工作的原因，以确保我们正在使用容易可回收的材料。例如，拧紧而不是胶合的部件可以更容易地分开，提高回收效率并导致高质量的再循环材料。

如果手动拆卸Kärcher产品，可以回收90%以上的材料。为此，我们与专业合作伙伴合作。

我们的客户预计他们的Kärcher产品将有很长一生。特定机器持续多久，大大取决于其使用领域，如何维护以及它使用的程度。我们解决各种各样的点，以确保这一寿命尽可能长。最终，具有长生命周期的产品从其原材料中的比较频繁地获得更多的产品。

我们的洗涤干燥机是一个很好的例子，我们有杠杆的数量。首先，整个机器及其所有部件都要经过严格的压力测试，以找出并消除潜在的弱点。我们也在逐步将洗涤干燥器的电池换成锂离子电池。这些电池的续航时间是我们之前使用的电池的三到四倍。这种机器无需更换电池就能运行更长时间——当然，这也让客户感到满意。

由于我们的客户如何处理机器也对产品的寿命产生影响，因此我们也可以轻松地使用和照顾或维护产品。我们提供护理说明，并设计机器，尽可能适用于用户友好和低维护。例如，在我们的洗涤器干燥器上，所有控制元件都是黄色的，并且维护组件是灰色的。这使得用户可以轻松地查看哪些部件是维护部件。最后但并非最不重要的是，我们还构建了机器，以便佩戴部件易于访问和改变。这使用户更有可能修复他们的机器而不是购买新的机器。

要成为Kärcher供应商，您必须满足严格的标准。我们检查每个新供应商都遵守我们的规定，并定期审核我们现有的供应商。我们包括质量的问题，以及福利和环境标准，以及健康和安全。

我们还使用软件 - 通过AI的帮助 - 搜索所有可用的在线源以符号差异或异常。例如，它梳理社交网络，了解我们的合作伙伴公司的帖子，例如，如果员工抱怨他们的雇主几次抱怨警报。如果我们收到这种通知，我们主动联系供应商并调查。

作为我们2025年可持续发展战略的一部分，我们 - 在AI软件的帮助下，以及其他事情 - 建立了可持续性的主动供应商风险管理计划。这有助于我们促进其他公司的可持续行为作为日常协作的一部分。

我们的行为守则详细介绍了我们对我们自己的行为和供应商的要求。该文件的核心侧重于员工的治疗。例如，行为守则规定道德行为，禁止歧视，童工和其他强迫劳动。

行为准则是由我们的诚信准则发展而来的，诚信准则本身是基于一个受人尊敬的销售人员的形象。这些要求最初只针对我们公司，现在也适用于我们的合作伙伴。

除了自我评估之外，独立机构是越来越好概述某些公司的可持续性的好方法。为此，Kärcher主要依靠Ecovadis和Sedex。对于透明度，Kärcher也将在两个平台上列为供应商。

评级概述了公司的概述，但也包含更多详细信息，例如在可持续采购，环保行为和有关工作条件的信息等领域。

我们将在2025年将我们的材料供应商减少40％，从而推动我们的区域合作伙伴战略，以获得可靠和可持续的供应链。这些供应商的减少也简化了我们与剩余供应商的合作。最终，所有各方都更容易结束良好的合同，供应商减少，而不是更多的供应商。