设置一个洗衣间
您自己使用的洗舱是车辆车间不可缺少的。他们需要车辆护理，清洗零件和清洁客户车辆。同时，洗衣间必须环保、安全、高效。这只有通过从施工到技术设备的详细和仔细的规划才能实现。
要求和设备:快速、可靠，在您自己的洗舱
经验表明，车辆车间的洗舱一旦建立，所有车间员工几乎每天都要使用几次。良好的洗涤效果也直接影响着车间的工作质量。通过这种方式，汽车车间的洗舱对客户满意度做出了重要贡献，有助于确保客户忠诚度并吸引新客户。
车间洗舱的要求和操作
任何人想要建立一个新的车间洗水池，首先必须注意水的管理和施工许可证。洗车场运行的主要条件是清洁过程中产生的废水的“排放许可证”，必须向水务主管部门申请。此外，还必须获得有效的施工和运营许可证。如需翻新现有的车辆清洗系统或清洗舱，只需通知有关当局。
洗舱的结构要求
在获得必要的许可证后，必须遵守有关洗涤池结构设计的特殊要求，例如洗涤水和雨水的分离。例如，在未加盖的洗水池的情况下，必须确保邻近地区没有雨水或融水流入洗水池。否则就有废水分离系统超载的风险。反过来，这意味着洗水池接地板的设计必须确保朝向排水口有足够的坡度。在任何情况下，洗涤水都不能渗入地面或洗涤舱外的水体中。必须能让车辆自行驶过洗水池的排水管。为了创建抗机械应力的液密接地板，在道路建设中允许使用防水混凝土(例如:b25 /WU)或沥青。重要提示:现有的洗舱必须定期进行目视检查，以检查裂缝或其他损坏。如果接地板损坏，必须立即按照专业标准进行密封。manbext官网手机登陆入口
废水处理:污泥池、轻液分离器、油分离器等。
此外，每个洗涤舱都需要一个污泥收集器，在其中，随着洗涤水携带的悬浮物质可以沉淀。用于粗分离大量悬浮物的预污泥池通常位于污泥池的上游。它减少了所需的清洁和处理工作，因此它的额外成本很快就抵消了。还必须提供油和燃料的轻液体分离器，必须配备检查或控制轴，以便对废水进行定期检查。洗舱还需要一个聚结分离器用于乳化液体的处理。
车间洗舱的噪声保护
最后，还必须检查洗水池运行造成的局部噪音污染。然而，噪音保护装置可以很容易地将对当地居民的任何干扰减至最低。当所有这些条件都满足后，就可以考虑清洗技术本身了。
洗舱清洗技术的选择:固定式还是移动式?
在不用于合同清洗的洗舱，通常使用冷水和/或热水高压清洗机。这里有固定机器和移动机器之间的选择。
固定式高压清洗机
如果车间的所有人员都有机会使用洗舱，那么清洗技术的设计必须是不言自明的，以排除操作错误的可能性。在这里，与移动机器相比，固定式高压清洗机是更合适的选择，特别是在所需空间可用的情况下。优点是机器可以安装在一个技术室，不是每个人都能进入。在那里，负责洗涤技术的员工可以在机器上设置程序类型、喷射压力、洗涤化学品的剂量和洗涤时间的持续时间。这些不同的预设洗涤程序可以通过洗衣间的单独控制终端激活。因此，无论有多少员工使用清洗间，都避免了工作事故，也避免了缺乏经验的车间人员对客户车辆和零件造成的损坏。此外，由于设置时间较短，建议使用固定式高压清洗机，只要清洗区每天运行数小时，并且必须清洗大量车辆和部件。
移动式高压清洗机
如果洗舱只是偶尔使用，对于较小的车间，移动冷水或热水高压清洗机足以清洗零件或车辆。根据现有的基础设施和有关性能的要求，高压清洗机可以用电力或汽油或柴油操作。它们的优点是占用空间小，因为不需要专门的技术室。然而，移动机器总是需要更长的设置时间。此外，到处躺着的电线、水管、高压软管也有一定的事故风险。
冷，热，蒸汽
为了选择合适的清洗技术，出现的问题是，高压清洗机是不加热的，还是应该配备油或气燃烧器或电热水器。要回答这个问题，必须考虑车间基础设施(电力、天然气或石油供应)及其效率。如果使用天然气或石油加热水，必须为固定的机器提供一个连接到烟囱的连接。如果还要进行大量的发动机清洗，则必须考虑使用带有额外蒸汽级的热水高压清洗机。但是，这些机器必须由受过训练的人员使用，以防发生事故。冷水机，另一方面，适合洗车车身。在夏天，它们可以冷却车身的热部分，这样洗车水就不会蒸发，可以长时间地松动附着的污垢。
清洗剂
理想情况下，可以根据污垢的类型在喷枪或高压清洗机上调节水压和温度，因此通过提高洗涤水温可以很容易地去除油污。对于非常顽固的污垢，额外使用洗涤化学品。为此，有通用或专用清洗剂。它们的使用和调节应尽可能简单，通过机器，以防止不正确或过量的剂量。为确保洗涤化学品不影响轻液或聚结分离器的功能，洗涤设备制造商提供有关其使用的培训或综合指导。利用这些提议是至关重要的。
人体工程学
无论使用的是固定式还是移动式高压清洗机，都必须注意工具和配件的人体工程学。因此，可以可靠地防止过度、持续的紧张引起的身体损伤。疲劳症状也被避免，因为疲劳症状会增加出错的可能性，从而增加受伤的可能性。
配件
配件的选择取决于计划的使用和期望的洗涤成功。泡沫枪，旋转清洗刷或铰接式枪的车身或车顶清洗是车辆清洁的理想选择。另一方面，不同喷射角度的喷雾附件，更适合用于零件清洗。
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